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零点定位系统的应用及制作方案

发布时间:2020-04-02 09:04:54   来源:www.xygerardi.com   作者:平口钳厂家

零点定位体系是一款用于各类的加工中心运用,也能够用于汽车职业、航空职业、工程机械职业、交通运输职业等,在电机职业及军工职业也是有广泛的运用。制造零点定位体系,能够采纳柔性加工线或随行托板-夹具计划出产,制造的零点定位体系种类完全,质量有确保,下面具体的为大家介绍下。

一、零点定位体系的运用

1、汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备出产。

2、航空:飞机发动机、飞机零部件。

3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。

4、交通运输:高速列车。

5、风电职业:风力发电。

6、泵、阀:泵、阀制造。

7、电机:电机出产。

8、船只:船只制造。

9、摩托车:摩托车出产。

10、军工:军工出产、配备制造。

11、自动化出产线:车身焊装线。

二、零点定位体系的制造计划

1、 柔性加工线

柔性制造技能是指依托高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多种类、批量化的出产方式。柔性制造技能的提出已经有40多年了,其内涵越来越丰富,运用范围已从原来的多种类、小批量出产领域开展到有束缚的种类、可大批量出产的领域。柔性制造技能的概念也已不再是单纯的制造技能,而在更广泛意义上是先进出产制造体系模式的技能组成环节。

目前在汽车制造业中,当年产值达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的出产普遍运用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由惯例的加工中心组成(按需要能够增加其功能),配合高速运行的运送机械手直接进行机床的上下料作业。跟着设备、刀具及各种辅助技能的开展,柔性加工线在大批量出产中的运用趋于成熟,可是它仅仅适合于大批量、少种类出产中的柔性出产线。为了增加出产线的灵活性,习惯不同外形尺寸的零件加工,随之出现了随行托板-夹具计划。

2、 随行托板-夹具计划

随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造体系中运用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上精确的定位和可靠的夹紧。一条出产线上有许多随行夹具,每个随行夹具跟着工件经历出产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环运用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床装置的夹具不能满足工件改变的装夹要求时,需手动互换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。

以往的随行托板-夹具形式是归于特别夹具的范畴。零件装置在随行托板上,零件的运送以及定位夹紧都经过托板完成。随行托板既是夹具又是运送媒介,尺寸一般都大于零件自身;为了确保在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具资料,质量乃至比零件自身还重。

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